行业痛点
组件易损性
光伏板质地薄脆，面积大，重量轻但易碎，统搬运方式易导致表面刮伤或结构破损，影响产品效率及使用寿命。
生产效率要求高
生产机器节拍产能大，送料及时性要求高，物料体积大时，人力劳动强度高，效率低。
作业环境复杂
生产物料形态变化大，且需兼顾精准定位与柔性力控技术，作业环境复杂，安全风险高。
仓储资源紧张
产品种类多，仓库作业效率低下且空间资源较为紧张，产品换线损失高，产能难以调整。
解决方案
采用“双伸位堆垛机+（横梁式）自动化立体库+双工位RGV+输送系统+智能调度与监控系统”集成方案。采用精细化规划理念，可以实现无人化配送，按照产品定义配送路线，在换线时确保物料配送准确密集存储、自动理货，避免断线的同时保证空间利用率，减少在制品库存，快速调整配送频率，应对市场变化。
方案组成
| 智能叉车机器人 | 潜伏机器人 | 重载机器人 | 料箱机器人 |
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方案优势
快捷搬运机器人匹配光伏行业全工艺流程自动化机器人，适配复杂生产环境
精准定位导航VSLAM、LSLAM技术及 5G通讯技术行业领先
机器人满足光伏不同工艺机台高精度对接需求
大幅度降低员工上下料、物流转运操作负担
应用效果
生产搬运率显著提高，实现稳定安全的物料转运，车间内全工序物料自动化搬运，帮助客户快速实现产能增效，堆垛、存储、搬运、配送等复合作业使现场管理井然有序，无人化、智能化、24h全天候管理，实现了工厂的自动存储搬运和智能管理。
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